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  1. DISPOSITIVO DE DEPURACION DE GASES DE ESCAPE
  2. TAPÓN ESCANCIADOR
  3. CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
  4. RECOGEDOR DE BASURA
  5. MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
  6. DISPOSITIVO INTELIGENTE PARA CONTENEDORES DE RESIDUOS, CONTENEDOR DE RESIDUOS QUE...
  7. Dispositivo NFC flexible para la medición, almacenamiento y transmisión de datos.

DISPOSITIVO DE DEPURACION DE GASES DE ESCAPE

DISPOSITIVO DE DEPURACION DE GASES DE ESCAPE

ES 1264894 U

U 202032057 ( 6 )

22/09/2020

F01N 3/08 (2006.01)

F01N 13/08 (2010.01)

F01N 13/18 (2010.01)

DISPOSITIVO DE DEPURACION DE GASES DE ESCAPE

N/D.

N/D.

1. Un dispositivo de depuración de gases de escape procedentes de un motor de combustión interna que se caracteriza porque consiste en:
una pluralidad de primeros depósitos (1) conectados entre sí a través de un primer conducto de comunicación (1.1) y un segundo depósito de líquido (2) en comunicación con los primeros depósitos(1), a través de un segundo conducto de comunicación (1.2);
donde dichos primeros depósitos (1) y segundo depósito (2) contienen un líquido configurado para la depuración de los gases circulantes entre una entrada de gases de escape (3) y una salida de gases (4) depurados mediante la acción del líquido contenido en los depósitos (1, 2).

Jerarquías de la CIP 2006:
  • F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
  • F01 MAQUINAS O MOTORES EN GENERAL (motores de combustión F02; máquinas de líquidos F03, F04 ); PLANTAS MOTRICES EN GENERAL; MAQUINAS DE VAPOR.
  • F01N SILENCIADORES O DISPOSITIVOS DE ESCAPE PARA MAQUINAS O MOTORES EN GENERAL; SILENCIADORES O DISPOSITIVOS DE ESCAPE PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA (disposiciones de conjuntos de propulsión relativas al escape de gases B60K 13/00; silenciadores de admisión de aire especialmente adaptados para motores de combustión interna, o con dispositivos para estos motores F02M 35/00; protección contra ruidos en general o amortiguamiento de los mismos G10K 11/16).
  • F01N 3/00 Silenciadores o aparatos de escape que incluyen medios para purificar, volver inofensivos o cualquier otro tratamiento de los gases de escape (control eléctrico F01N 9/00; dispositivos de control o diagnóstico para los aparatos de tratamiento de gases de escape F01N 11/00).
  • F01N 3/08 para volverlos inofensivos (utilizando separadores eléctricos o electrostáticos F01N 3/01; aspectos químicos B01D 53/92).

Otras apariciones publicadas en el BOPI: Tomo 2 del 16 de Diciembre de 2020 2. modelos de utilidad > Tramitación > Hasta la publicación de la solicitud > Defectos en examen de oficio (art. 59.3 rp).

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TAPÓN ESCANCIADOR

TAPÓN ESCANCIADOR
TAPÓN ESCANCIADOR
TAPÓN ESCANCIADOR

ES 1264866 U

U 202130043 ( 9 )

13/01/2021

B65D 39/14 (2006.01)

B65D 47/00 (2006.01)

TAPÓN ESCANCIADOR

GLOBAL TAPPON, S.L. (100,0%)

N/D.

1. Tapón escanciador que comprende un primer tramo principal (1), seguido de un tramo intermedio (2) y éste a su vez seguido de un tercer tramo (3) caracterizado porque:
- El segundo tramo (2) comprende dos primeros segmentos angulares (4) y (5) dispuestos de manera enfrentada y perfil exterior poligonal, dispuestos sobre los segmentos.
- El tercer tramo (3) o tramo final, comprende dos segundos segmentos angulares (6) y (7) dispuestos de manera enfrentada y sobre los primeros segmentos angulares (4) y (5) y remetidos respecto de los primeros segmentos angulares, quedando estos segundos segmentos angulares (6) y (7) unidos por un elemento de unión (8) que define a cada lado de dicho elemento de unión (8) un primer canal (9) y un segundo canal (10).
- La pared vertical del elemento de unión (8) en cada uno de los canales (9) y (10) en su encuentro con la superficie horizontal del primer tramo principal (1) se realiza mediante un primer tramo inclinado (11) y un segundo tramo inclinado (12) cada uno colocado en el primer canal (9) y en el segundo canal (10) respectivamente.
2. Tapón escanciador según la reivindicación primera caracterizado porque el primer tramo principal (1) es cilíndrico.
3. Tapón escanciador según la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque el segmento de unión (8) presenta en su centro un rebaje (13).
4. Tapón escanciador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la geometría de los primeros segmentos angulares (4) y (5) se de una sección decagonal con una longitud entre caras del orden de 22,5 mm.
5. Tapón escanciador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la geometría de los segundos segmentos angulares (6) y (7) es de sección decagonal con una longitud entre caras del orden de 19,5 mm.
6. Tapón escanciador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el grosor del elemento de unión (8) es de un ancho de unos 3,6 mm.
7. Tapón escanciador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el primer tramo inclinado (11) y el segundo tramo inclinado (12) presentan una superficie recta.
8. Tapón escanciador según cualquiera de las reivindicaciones 1-6 caracterizado porque el primer tramo inclinado (11) y el segundo tramo inclinado (12) presentan una superficie en la que se define una concavidad.

Jerarquías de la CIP 2006:
  • B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
  • B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.
  • B65D RECEPTACULOS PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECEPTACULOS; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES (receptáculos especialmente adaptados al almacenado de productos agrícolas y hortalizas A01F 25/14; receptáculos adaptados especialmente para utilización en las lecherías A01J; portamonedas, bolsos de mano o maletas A45C; artículos de viaje o de camping, sacos o paquetes llevados sobre el cuerpo A45F; utensilios domésticos o de mesa A47G; receptáculos para el correo o los diarios A47G 29/12; accesorios de cocina A47J; embalajes o disposiciones de envoltorios para almohadillas absorbentes A61F 13/551; para asociados con vehículos, ver las subclases apropiadas de B60 - B64; máquinas, aparatos, dispositivos o procesos de embalaje de artículos o de materiales B65B; soportes de sacos B65B 67/00; recipientes de basuras B65F 1/00; manipulación de hojas, bandas o materiales filiformes B65H; elementos o dispositivos de cogida de cargas, fijadas a los órganos de elevación o de bajada de grúas o adaptados a esos órganos para transmitir las fuerzas de elevación B66C; manipulación de líquidos B67; almacenaje de gases F17; fabricación de receptáculos, ver las subclases que tratan del trabajo del material considerado).
  • B65D 39/00 Cierres dispuestos en los cuellos, los orificios de vertido o las aberturas de descarga, p. ej. tapones (cubiertas o tapas B65D 43/00; con elementos de fijación suplementarios B65D 45/00).
  • B65D 39/14 que se prolongan por aberturas laterales en los cuellos.
  • B65D 47/00 Cierres con dispositivos para llenar y vaciar, o para vaciar (distribuidores de jabón líquido A47K 5/12; equipo de oficina para aplicar los líquidos por contacto sobre superficies B43M 11/00; válvulas que descarga de fluidos en general F16K 21/00).

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CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES

CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES
CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES

ES 1264879 U

U 202130044 ( 7 )

13/01/2021

15/01/2020 IT 202020000000151

E05D 15/16 (2006.01)

E06B 3/46 (2006.01)

CARRO DE SOPORTE PARA PANELES DESLIZANTES

GIBUS S.P.A. (100,0%)

N/D.

1. Carro de soporte (1) para paneles deslizantes, que incluye:
- un cuerpo de sostén (2) destinado a fijarse en un perfil inferior (105) de un panel deslizante (101) en coincidencia con un respectivo extremo (106)de dicho perfil inferior (105); en donde dicho cuerpo de sostén (2) se extiende entre un lado frontal (3) destinado a estar dirigido hacia dicho respectivo extremo (106) de dicho perfil inferior (105), y un lado trasero (4) opuesto;
- un cuerpo basculante (12), que está ubicado en coincidencia con el lado trasero (4) de dicho cuerpo de sostén (2), que se extiende entre una parte delantera (13)y una parte trasera (14), está conectado a dicho cuerpo de sostén (2), y cuenta con un eje de oscilación (X) ubicado entre dicha parte delantera (13) y dicha parte trasera (14);
- al menos dos ruedas (15, 16) destinadas a apoyarse sobre un carril de guía (102), y dichas al menos dos ruedas (15, 16) incluyen una primera rueda (15) montada en coincidencia con la parte delantera (13) de dicho cuerpo basculante (12) y una segunda rueda (16) montada en coincidencia con la parte trasera (14) de dicho cuerpo basculante (12);
- un mecanismo de ajuste (19) montado en dicho cuerpo de sostén (2), mecánicamente conectado a dicho cuerpo basculante (12) y que se puede accionar para ajustar la cota de dichas ruedas (15, 16) con respecto a dicho cuerpo de sostén (2);
dicho carro de soporte (1) se caracteriza porque dicho mecanismo de ajuste (19) incluye:
- un brazo de conexión (20), que se desarrolla entre un primer extremo (21), que está abisagrado a dicho cuerpo de sostén (2) alrededor de un eje de ajuste (Y) paralelo a dicho eje de oscilación (X), y un segundo extremo (22) abisagrado a dicho cuerpo basculante (12) en coincidencia con dicho eje de oscilación (X); en donde dicho brazo de conexión (20) cuenta con una concavidad inferior (23) en la que está al menos parcialmente alojada dicha primera rueda (15), y cuenta con una parte de unión (26) dirigida hacia dicho cuerpo de sostén (2);
- un cuerpo de contacto (27), al menos parcialmente roscado, que está unido por atornillado en dicho cuerpo de sostén (2) y se desarrolla, sobre un propio eje longitudinal (W) entre un primer extremo (28), que está unido a la parte de unión (26) de dicho brazo de conexión (20), y un segundo extremo (29) opuesto que se puede accionar para hacer girar dicho cuerpo de contacto (27) alrededor de su eje longitudinal (W) por atornillado o desatornillado respecto de dicho cuerpo de sostén (2), para variar, mediante la interacción de dicho primer extremo (28) y dicha parte de unión (26), la inclinación de dicho brazo de conexión (20) con respecto a dicho cuerpo de sostén (2).
2. Carro de soporte (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el primer extremo (28) de dicho cuerpo de contacto (27) está en contacto contra la parte de unión (26) de dicho brazo de conexión (20).
3. Carro de soporte (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha parte de unión (26) cuenta con una superficie de contacto (30) sobre la que actúa por empuje el primer extremo (28) de dicho cuerpo de contacto (27).
4. Carro de soporte (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque la superficie de contacto (30) de dicha parte de unión (26) es convexa y sustancialmente arqueada.
5. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de unión (26) de dicho brazo de conexión (20) está ubicada entre dicho primer extremo (21) y dicho segundo extremo (22).
6. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de unión (26) de dicho brazo de conexión (20) está ubicada a una cota superior respecto de la cota de dicho eje de ajuste (Y).
7. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho brazo de conexión (20) tiene forma sustancialmente arqueada con concavidad dirigida hacia abajo.
8. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo de sostén (2) cuenta con un orificio de paso (35) que se desarrolla desde dicho lado frontal (3) hasta dicho lado trasero (4), y en ese orificio de paso (35) está introducido dicho cuerpo de contacto (27).
9. Carro de soporte (1) según la reivindicación 8, caracterizado porque dicho mecanismo de ajuste (19) incluye una tuerca (36) fijada en el interior de un espacio de alojamiento (37) obtenido en dicho cuerpo de sostén (2) e interceptado por dicho orificio de paso (35), y a esa tuerca (36) está unido por atornillado dicho cuerpo de contacto (27).
10. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo de contacto (27) tiene forma de tornillo.
11. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eje longitudinal (W) de dicho cuerpo de contacto (27) es ortogonal a dicho eje de ajuste (Y).
12. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo basculante (12) está abisagrado al segundo extremo (22) de dicho brazo de conexión (20) mediante un perno de conexión (33) alineado con dicho eje de oscilación (X) y sustancialmente horizontal.
13. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha primera rueda (15) y dicha segunda rueda (16) están unidas de forma giratoria a dicho cuerpo basculante (12) alrededor de un primer eje de giro (R1) y de un segundo eje de giro (R2), respectivamente, y esos ejes de giro (R1, R2) están ubicados a una cota inferior respecto de la cota de dicho eje de oscilación (X).
14. Carro de soporte (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incluye un gancho de cierre (40), que está conectado de forma giratoria a dicho cuerpo de sostén (2), y cuenta con un extremo de unión (41) que se extiende en saledizo desde el lado frontal (3) de dicho cuerpo de sostén (2) y está destinado a unirse a un elemento de bloqueo fijo.

Jerarquías de la CIP 2006:
  • E SECCION E — CONSTRUCCIONES FIJAS.
  • E05 CERRADURAS; LLAVES; ACCESORIOS DE PUERTAS O VENTANAS; CAJAS FUERTES.
  • E05D BISAGRAS, GOZNES U OTROS DISPOSITIVOS DE SUSPENSION PARA PUERTAS, VENTANAS O BATIENTES (fijaciones con pivote en general F16C 11/00).
  • E05D 15/00 Suspensiones para batientes (instalaciones de batientes no caracterizados por la estructura de los medios de soporte E06B 3/32).
  • E05D 15/16 para batientes que se deslizan verticalmente en su propio plano de forma sensible.
  • E06 PUERTAS, VENTANAS, POSTIGOS O CORTINAS METALICAS ENROLLABLES, EN GENERAL; ESCALERAS.
  • E06B CIERRES FIJOS O MOVILES PARA LA ABERTURA DE LOS EDIFICIOS, VEHICULOS, EMPALIZADAS O CERCADOS SIMILARES EN GENERAL, p. ej. PUERTAS, VENTANAS, CORTINAS, PORTICOS (persianas de cierre o similares A01G 9/22; cortinas A47H; capós o tapas para vehículos B62D 25/10; claraboyas, lumbreras E04B 7/18; sombrillas, toldos E04F 10/00).
  • E06B 3/00 Bastidores móviles de ventanas, batientes de puertas o elementos similares para cerrar huecos; Colocación de cierres fijos o móviles, p. ej. ventanas; Características de bastidores fijos, relativas al montaje de bastidores en los batientes (E06B 5/00 tiene prioridad; contraventanas o piezas análogas E06B 9/00; cristales C03; unión de hojas de vidrio por fusión C03B 23/203; unión vidrio a vidrio por procedimientos distintos a la fusión o unión de vidrios a otros materiales inorgánicos C03C 27/00).
  • E06B 3/46 Batientes con deslizamiento horizontal.

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RECOGEDOR DE BASURA

RECOGEDOR DE BASURA

ES 1264849 U

U 202130205 ( 9 )

04/02/2021

A47L 13/52 (2006.01)

RECOGEDOR DE BASURA

GATTUSO, CONSOLATO (100,0%)

N/D.

1. Recogedor de basura que, comprendiendo una pala (2) con un borde plano (2a), y un mango (3) de manejo, está caracterizado por comprender además una plataforma (4) apta para poder pisarla con el pie para sujetar e ir desplazando el recogedor (1) cuando se usa para empujar la basura con una escoba hacia el interior de la pala (2).
2. Recogedor de basura, según la reivindicación 1, caracterizado porque la plataforma (4) está situada por detrás de la pala (2), es decir, en la zona opuesta al borde plano (2a) de dicha pala (2).
3. Recogedor de basura, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la plataforma (4) está definida por una pestaña plana que se prolonga coplanariamente a la base plana de la pala (2), por la parte trasera de la misma, es decir, en la zona opuesta al borde plano (2a) de dicha pala (2).
4. Recogedor de basura, según la reivindicación 1, caracterizado porque el mango (3) de manejo es un mango corto que se prolonga desde el mismo plano que la pala (2), situándose entre dos segmentos de la plataforma (4).
5. Recogedor de basura, según la reivindicación 1, caracterizado porque está constituido a partir de un cuerpo laminar moldeado, cuya pala (2), mango (3) y plataforma (4) de sujeción con el pie, están definidos por respectivos relieves y rehundidos que permiten su apilado encajando los de un recogedor (1) con los del colocado encima y sucesivos.
6. Recogedor de basura, según la reivindicación 1 caracterizado porque el mango (3) es un mango de palo vertical.

Jerarquías de la CIP 2006:
  • A SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.
  • A47 MOBILIARIO (instalación o adaptación de asientos para los vehículos B60N ); ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL (escaleras de mano E06C).
  • A47L LAVADO O LIMPIEZA DOMESTICA (cepillos A46B; limpieza de grandes cantidades de botellas o de otros objetos huecos de una sola especie B08B 9/00; lavado de la ropa D06F ); ASPIRADORES EN GENERAL (limpieza en general B08).
  • A47L 13/00 Instrumentos de limpieza de suelos, alfombras, muebles, paredes o sus revestimientos (cepillos, sus empuñaduras o mangos A46B, B25G; raspadoras para el trabajo de acabado del edificio E04F 21/00).
  • A47L 13/52 Recogedores de polvo; Recogedores de migas de pan.

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MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS

MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS
MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS

ES 1264834 U

U 202130296 ( 2 )

15/02/2021

05/03/2020 ES PP202030190

B31B 50/00 (2017.01)

B65B 47/06 (2006.01)

MÁQUINA PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS

N/D.

N/D.

1. Máquina (100) para la formación de cajas, comprendiendo:
un chasis (1);
un molde (50) soportado en dicho chasis (1), que comprende una cavidad (52) de forma correspondiente con la caja a formar, alrededor de la cual está dispuesta una pluralidad de dobladores (51, 53) y en donde un macho (60, 80, 85) es insertable, una embocadura de entrada (54) de plancha a dicha cavidad (52) y una embocadura de salida (55) de dicha cavidad (52) de caja formada, mutuamente enfrentadas según una dirección (Z);
un accionamiento de macho (10) soportado en dicho chasis (1), configurado para desplazar dicho macho (60, 80, 85) linealmente de manera guiada según dicha dirección (Z) en sentidos opuestos, entre una posición de máxima extracción en donde dicho macho (60, 80, 85) está fuera de dicha cavidad (52), y una posición de máxima introducción en donde dicho macho (60, 80, 85) está dentro de dicha cavidad (52);
dicho macho (60, 80, 85), soportado en un soporte de conexión (11) de dicho accionamiento de macho (10), alineado con dicho molde (50) según una dirección (Z), y que tiene esencialmente forma de pirámide truncada invertida, comprendiendo dicho macho (60, 80, 85) un lado delantero (61) y un lado trasero (63) según el sentido de introducción del macho (60, 80, 85) en el molde (50), y cuatro lados laterales planos (62) dispuestos mutuamente enfrentados dos a dos alrededor del soporte de conexión (11), cada uno de los cuales forma un ángulo inclinado respecto a dicha dirección (Z), y en donde dicho lado delantero (61) comprende una superficie de fondo plana (65) configurada para presionar una porción de fondo de una plancha posicionada en dicha embocadura de entrada (54) e insertarla al interior de la cavidad (52), y
un dispositivo de guiado asociado a dicho molde (50), dotado de dos guías de caja (90) mutuamente enfrentadas, configurado para guiar las cajas formadas atravesando dicha embocadura de salida (55);
en donde la dirección (Z) corresponde con la vertical, quedando macho (60, 80, 85) y molde (50) alineados según la vertical, y quedando dichas embocaduras de entrada y salida (54, 55) mutuamente alineadas según la vertical, de forma que dicho dispositivo de guiado está configurado para que las cajas salgan por debajo de la embocadura de salida (55), atravesándola en una disposición anidada, unas con las otras, formando una pila de cajas;
caracterizada porque dicho dispositivo de guiado es movible entre una posición retraída, en donde la superficie de la embocadura de salida (55) es mayor para permitir la caída de una pila de cajas formadas anidadas, y una posición de sustentación, en donde la superficie de la embocadura de salida (55) es menor para permitir la sustentación de una pila de cajas formadas anidadas;
y porque dicha máquina (100) comprende, además;
dos estaciones de formación soportadas en el chasis (1), cada una dotada de uno de los citados macho (60, 80, 85), molde (50), y dispositivo de guiado;
dos transportadores soportados en el chasis (1), cada uno dotado de dos guías de plancha (40) horizontales, configuradas para quedar una a cada lado de la plancha a transportar desde una posición inicial hacia su posicionamiento en la embocadura de entrada (54), y en donde cada transportador está configurado para transportar planchas a una de las estaciones de formación; y
una pluralidad de inyectores de cola (45) soportados en el chasis (1) y suspendidos sobre dichas las guías (40) de cada trasportador, configurados para depositar puntos o cordones de cola sobre la plancha durante su transporte.
2. Máquina (100) según la reivindicación 1, que carece de un dispositivo activable, asociado con un tiempo de retardo, para expulsar la caja formada al exterior de la cavidad del molde, atravesando la embocadura de salida, y en donde la máquina (100) está configurada para aplicar cola y sacar cajas formadas sin paradas de plancha o caja a lo largo del ciclo productivo.
3. Máquina (100) según la reivindicación 2, en donde el accionamiento de macho (10) comprende un brazo movido por un órgano motor.
4. Máquina (100) según la reivindicación 2, en donde el órgano motor comprende un motor eléctrico giratorio acoplado a un codificador rotacional.
5. Máquina (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, configurada para la formación de cajas con rebordes situados en la parte superior de las paredes laterales de las mismas y doblados hacia el exterior de dichas cajas, en donde:
en dicho lado trasero (63) del macho (60, 80, 85) están montados cuatro dobladores de macho (64), enfrentados por parejas, uno asociado con cada una de los lados laterales planos (62), y configurados para sobresalir hacia el exterior respecto a dichos lados laterales planos (62) y doblar hacia el exterior cuatro rebordes situados en los extremos superiores de las paredes laterales de la caja; y
dicho molde (50) comprende además unos topes (56), mutuamente enfrentados y dispuestos alrededor de la cavidad (52), cada uno activable mediante uno o más actuadores de tope (36), entre una posición retraída adyacente a la cavidad (52) en donde no interfieren con la caja a formar, y una posición de tope en donde una o más caras sufrideras planas (58, 59) de cada uno de dichos topes (56) están configuradas para situarse adyacentes a las líneas de doblez que conectan los rebordes exteriores con las paredes laterales de la caja, y estando configuradas dichas una o más caras sufrideras planas (58, 59) en dicha posición de tope para recibir la presión de los rebordes exteriores ante su doblado hacia fuera por los dobladores de macho (64);
dichos dobladores de macho (64) están configurados para presionar las porciones de solapamiento de dichos rebordes exteriores contra dichas una o más caras sufrideras planas (58, 59) en su posición de tope con el macho (60, 80, 85) introducido dentro de la caja en la posición de máxima introducción, y están configurados para pegar unos rebordes exteriores con otros en sus porciones de solapamiento mediante unos puntos o cordones de cola; y
el movimiento de los topes (56) desde su posición de tope hasta su posición retraída permite que dicho dispositivo de guiado esté configurado para guiar las cajas formadas atravesando dicha embocadura de salida (55)
6. Máquina (100) según la reivindicación 5, en donde los dobladores de macho (64) están configurados para doblar los rebordes exteriores con el macho (60, 80, 85) en la posición de máxima introducción.
7. Máquina (100) según la reivindicación 5 o 6, en donde dichas caras sufrideras planas (58, 59) de cada uno de dichos topes (56) son horizontales y dichos dobladores de macho (64) están configurados para presionar horizontalmente las porciones de solapamiento de dichos rebordes exteriores contra dichas caras sufrideras planas (58, 59).
8. Máquina (100) según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en donde dichos dobladores de macho (64) están configurados de forma que una pareja de dobladores de macho (64) mutuamente enfrentada llega primero a la posición de presión contra dichas caras sufrideras planas (58, 59), y la otra pareja de dobladores de macho (64) mutuamente enfrentada llega después a la posición de presión contra dichas caras sufrideras planas (58, 59).
9. Máquina (100) según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en donde dichos dobladores de macho (64) están conectados operativamente a un actuador de macho (66) integrado en el macho (60), cuya activación es independiente del accionamiento de macho (10), estando configurado dicho actuador de macho (66) para mover dichos dobladores de macho (64) linealmente, cada uno según una dirección no alineada con dicha dirección (Z), entre una posición de sobresalido, en donde sobresalen hacia el exterior de dichos lados laterales planos (62), y una posición retraída en donde no sobresalen o sobresalen en menor medida hacia el exterior de dichos lados laterales planos (62).
10. Máquina (100) según la reivindicación 9, en donde el actuador de macho (66) es un actuador de giro dotado de un eje de giro (67), y dicho macho (60) comprende además cuatro guías (69) y cuatro guías conjugadas (70), en donde cada guía (69) es solidaria o forma parte de un doblador de macho (64) y está acoplada linealmente en una correspondiente guía conjugada (70) solidaria a cada lado lateral plano (62), y en donde dicho eje de giro (67) está conectado operativamente a cada doblador de macho (64) para moverlos linealmente entre sus posiciones retraída y de sobresalido, proporcionando una expansión o contracción de los dobladores de macho (64) respecto al eje de giro (67).
11. Máquina (100) según la reivindicación 10, en donde dicho macho (60) comprende además cuatro brazos (68), cada uno articulado por su respectivo extremo proximal en un respectivo punto solidario con el eje de giro (67), y cada uno articulado en su respectivo extremo distal respecto a cada doblador de macho (64).
12. Máquina (100) según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en donde dicho macho (80) comprende unos elementos elásticos (71) que conectan dicho lado delantero (61) con dicho lado trasero (63).
13. Máquina (100) según la reivindicación 12, en donde dicho macho (80) comprende unas varillas (72) unidas al lado delantero (61) y alineadas según la dirección (Z), conectadas operativamente para pivotar cada uno de los dobladores de macho (64) en torno a una respectiva articulación (73) ante la presencia o ausencia de presión sobre el lado delantero (61), entre una posición de sobresalido, en donde sobresalen hacia el exterior de dichos lados laterales planos (62), y una posición retraída en donde no sobresalen o sobresalen en menor medida hacia el exterior de dichos lados laterales planos (62).
14. Máquina (100) según la reivindicación 12 o 13, en donde dicho macho (60) comprende al menos cuatro elementos limitadores (74), y cada uno de ellos tiene su extremo proximal conectado a dicho lado delantero (61) y su extremo opuesto conectado a uno de dichos dobladores de macho (64), quedando integrados de forma compacta en dicho macho (60), para mantener dichos dobladores de macho (64) en posición retraída ante la ausencia de presión sobre dicho lado delantero (61).
15. Máquina (100) según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, que comprende además unas caras sufrideras esencialmente verticales (C1, C2, C3, C4) integradas en los topes (56), de forma complementaria con unas esquinas achaflanadas de las cajas, configuradas para presionar en su posición tope la parte exterior de la caja en cada una de dichas esquinas contra uno o más chaflanes (62a) que conectan cada uno de dichos lados laterales planos (62) de dicho macho (60).

Jerarquías de la CIP 2006:
  • B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
  • B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.
  • B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; soportes de sacos de papel como accesorios de tiendas o de oficinas A47F 13/08; aparatos para revestir, p. ej. por inmersión B05C; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B; dispositivos para clavar o grapar en sí B25C, B27F; introducción de documentos en sobres y cierre de éstos B43M 3/00, B43M 5/00; etiquetado B65C; sobres para embalar, receptáculos u otros elementos de embalaje, p. ej. ataduras, cierres, cápsulas de protección B65D; dispositivos de transporte o almacenaje B65G; dispositivos para la manipulación de hojas o bandas con un fin distinto al de su utilización en máquinas de embalaje B65H; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B; dispositivos a mano o a motor, no sujetos o no incorporados a los recipientes o a los cierres de los recipientes, para abrir los recipientes cerrados B67B 7/00; empaquetado de cerillas C06F; empaquetado de azúcar durante su fabricación C13H; embalaje de municiones o cargas explosivas F42B 39/00; fabricación de receptáculos o recipientes en sí, ver las subclases apropiadas).
  • B65B 47/00 Aparatos o dispositivos para formar bolsas o recipientes en o a partir de hojas, bandas o tiras, que tienen esencialmente una matriz en la que el material es comprimido o una matriz de plegado a través de la cual se desplaza el material.
  • B65B 47/06 sirviéndose de matrices de plegado.

Otras apariciones publicadas en el BOPI: Tomo 2 del 01 de Marzo de 2021 2. modelos de utilidad > Tramitación > Hasta la publicación de la solicitud > Concesión reducción de tasas (art. 105.4 rp).

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DISPOSITIVO INTELIGENTE PARA CONTENEDORES DE RESIDUOS, CONTENEDOR DE RESIDUOS QUE LO INCORPORA Y MÉTODO DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE RESIDUOS QUE LOS INCLUYE

DISPOSITIVO INTELIGENTE PARA CONTENEDORES DE RESIDUOS, CONTENEDOR DE RESIDUOS QUE...
DISPOSITIVO INTELIGENTE PARA CONTENEDORES DE RESIDUOS, CONTENEDOR DE RESIDUOS QUE...
DISPOSITIVO INTELIGENTE PARA CONTENEDORES DE RESIDUOS, CONTENEDOR DE RESIDUOS QUE...

ES 1264865 U

U 202130406 ( X )

31/05/2019

G06Q 50/00 (2012.01)

B65F 1/00 (2006.01)

B65F 1/00 (2006.01)

DISPOSITIVO INTELIGENTE PARA CONTENEDORES DE RESIDUOS, CONTENEDOR DE RESIDUOS QUE LO INCORPORA Y MÉTODO DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE RESIDUOS QUE LOS INCLUYE

RE-CIRCULA SOLUTIONS, S.L. (100,0%)

PONTI & PARTNERS, S.L.P. ,

1. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de los que se instalan en dichos contenedores o en sus estructuras exteriores asociadas, disponiendo de elementos del dispositivo inteligente de fijación al contenedor, así como de medios de identificación y/o comunicación con los usuarios de dicho contenedor y medios de generación y almacenamiento de energía eléctrica propios, caracterizado por el hecho de que el dispositivo inteligente comprende, al menos:
- un dispositivo de arranque del funcionamiento activo del dispositivo;
- uno o más lectores de códigos/gráficos, al menos de los residuos a introducir;
- uno o más detectores de volumen de detección de la entrada del residuo al container;
- un sistema de procesado y control con unos medios de comunicación inalámbrica con un servidor externo de gestión de usuarios y programación de vaciado de contenedores; y
- un sistema de absorción de impactos y vibraciones en la unión entre el dispositivo inteligente y el contenedor de residuos en el que se instala;
en donde el dispositivo de arranque realiza la activación de los lectores de códigos/gráficos y detectores de volumen, los cuales parten de un modo de funcionamiento de reposo o apagados con un mínimo consumo eléctrico: y
en donde el dispositivo forma un conjunto compacto con todos sus componentes en un solo cuerpo, una vez realizado el montaje en el contenedor.
2. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los lectores de códigos/gráficos se instalan en al menos parte de la boca de entrada de los residuos al interior del contenedor, o alrededor de dicha boca de entrada en su zona más próxima a ella, enfocados dichos lectores hacia dicha boca, integrándose el dispositivo de forma compacta en dicha ubicación.
3. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los lectores de códigos/gráficos se instalan en el exterior del contenedor, fuera de la boca de entrada de los residuos al interior del contenedor, así como fuera de la zona más próxima a dicha boca de entrada.
4. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el dispositivo de arranque se realiza por un elemento pulsador manual conectado al sistema de procesado y control.
5. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el dispositivo de arranque se realiza por un sistema de detección de presencia de un cuerpo próximo al dispositivo inteligente.
6. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el dispositivo de arranque se realiza por un sistema de comunicación con un dispositivo móvil del tipo teléfono móvil, tableta o tarjeta identificativa, mediante tecnología inalámbrica RFID y/o Bluetooth.
7. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la identificación del usuario por parte del dispositivo se realiza mediante la comunicación establecida con el dispositivo móvil.
8. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el detector de volumen es un sensor de ultrasonidos.
9. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1 u 8, en donde el detector de volumen se encuentra en el interior del contenedor orientado hacia la boca de entrada de residuos al contenedor, así como hacia el propio interior de dicho contenedor para medir a su vez el nivel de llenado de dicho contenedor.
10. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el dispositivo inteligente dispone de al menos tres lectores de códigos/gráficos en una pieza de porción de arco correspondiente a la ubicación en la boca de entrada de residuos al contenedor, o alrededor de la misma.
11. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el dispositivo inteligente dispone de entre tres y cinco lectores de códigos/gráficos en un anillo de 360° correspondiente a la ubicación en la boca de entrada de residuos al contenedor, o alrededor de la misma.
12. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 3, en donde los medios de identificación del usuario están formados por el lector de códigos/gráficos enfocado hacia una zona no asociada a la boca de entrada de residuos al contenedor.
13. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el sistema de procesado y control se encuentra conectado y gobierna a los dispositivos electrónicos que forman el dispositivo inteligente, realizando también la recogida y almacenamiento de datos facilitados por dichos dispositivos, así como disponiendo de un módulo de comunicación con el usuario y/o el servidor externo.
14. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el sistema de absorción de impactos y vibraciones se encuentra formado por una cámara de fijación al contenedor con los puntos de contacto del dispositivo con el contenedor realizados mediante una o más capas de material de absorción de los impactos y vibraciones.
15. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1 o 14, en donde el sistema de absorción de impactos y vibraciones dispone de una cámara interna al dispositivo inteligente en la que se ubican los dispositivos electrónicos, sin estar en contacto dichos dispositivos electrónicos con caras del propio dispositivo inteligente creando un espacio de aire envolviendo estos dispositivos electrónicos interiores.
16. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el dispositivo inteligente dispone de un acelerómetro conectado al sistema de procesado y control para el apagado de los dispositivos electrónicos en el caso de que el contenedor pase de una inclinación determinada que significará que se encuentra en el proceso de vaciado y, por tanto, de más probabilidad de impactos y vibraciones.
17. Dispositivo inteligente para contenedores de residuos, de acuerdo con la reivindicación 1 o 7, en donde los medios de comunicación con el servidor externo de gestión de usuarios y programación de vaciado de contenedores, se realiza de manera indirecta a través de la conexión con el dispositivo móvil del usuario que se ha utilizado para su identificación.
18. Contenedor de residuos, caracterizado por el hecho de que incorpora un dispositivo inteligente de identificación de usuarios y de detección e identificación de residuos a gestionar, como el indicado en las reivindicaciones de la 1 a la 17.

Jerarquías de la CIP 2006:
  • B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
  • B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.
  • B65F RECOGIDA O RETIRADA DE BASURAS DOMESTICAS O DESPERDICIOS SIMILARES (desinfección de basuras A61L; desintegrado de basuras B02C; clasificación de basuras B03B, B07B; vehículos a mano para el transporte de recipientes de basuras B62B; soportes de sacos B65B 67/00; transformación de basuras en fertilizantes C05F; transformación de basuras en combustibles sólidos C10L; colectores, pozos E03F; disposiciones en los edificios para evacuar las basuras E04F 17/10; hornos de incineración de basuras F23G).
  • B65F 1/00 Receptáculos de basuras (receptáculos no adaptados especialmente para las basuras, características de interés general de recipientes de basura B65D).

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Dispositivo NFC flexible para la medición, almacenamiento y transmisión de datos.

Dispositivo NFC flexible para la medición, almacenamiento y transmisión de datos.
Dispositivo NFC flexible para la medición, almacenamiento y transmisión de datos.
Dispositivo NFC flexible para la medición, almacenamiento y transmisión de datos.

ES 1264864 U

U 202130440 ( X )

30/12/2020

G06K 19/067 (2006.01)

Dispositivo NFC flexible para la medición, almacenamiento y transmisión de datos.

ASOCIACIÓN INVESTIGACION DE INDUSTRIA TEXTIL (AITEX) (100,0%)

N/D.

1. Dispositivo NFC flexible (1) caracterizado porque comprende:
- unas pistas conductoras (10) impresas sobre un sustrato textil (8) con una tinta conductora de la electricidad que definen un circuito y una antena (3),
- al menos, un sensor (7) unido mediante puntos de soldadura (11) al circuito,
- una batería recargable (4) para el suministro de energía,
- un microprocesador (5) y
- una unidad de almacenamiento de datos (6) para almacenar los datos obtenidos periódicamente por el sensor (7).
2. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª, caracterizado porque el sustrato textil (8) es de algodón y/o poliéster, con un ligamento de tipo tafetán, satén, teletón, sarga o tejido de punto.
3. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª o 2ª, caracterizado porque el sustrato textil (8) esta pretratado con corona de plasma.
4. Dispositivo NFC flexible (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sustrato textil (8) presenta un acabado (9) sobre el que se imprimen las pistas conductoras (10), donde el acabado (9) se integra por una tinta dieléctrica o una membrana polimérica termoadhesiva.
5. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 4ª, caracterizado porque la tinta dieléctrica del acabado (9) es una tinta dieléctrica de silicona, una tinta dieléctrica hidrofilante, una tinta dieléctrica de poliuretano, una tinta dieléctrica hidrofugante o una tinta dieléctrica de base epoxi.
6. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 4ª, caracterizado porque la membrana polimérica termoadhesiva del acabado (9) es de poliuretano, polietileno, poliestireno o silicona.
7. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª, caracterizado porque presenta un acabado superior aplicado sobre las pistas conductoras (10) para la protección del circuito y la antena (3), donde el acabado superior se integra por una tinta dieléctrica o una membrana polimérica termoadhesiva.
8. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 7ª, caracterizado porque la tinta dieléctrica del acabado superior es una tinta dieléctrica de silicona, una tinta dieléctrica hidrofilante, una tinta dieléctrica de poliuretano, una tinta dieléctrica hidrofugante o una tinta dieléctrica de base epoxi.
9. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 7ª, caracterizado porque la membrana polimérica termoadhesiva del acabado superior es de poliuretano, polietileno, poliestireno o silicona.
10. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª, caracterizado porque el sensor (7) es un sensor de temperatura, un sensor de humedad, un sensor de presión o un sensor de conductividad.
11. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª, caracterizado porque las pistas conductoras (10) están impresas con la tinta conductora de la electricidad mediante impresión por serigrafía, chorro de tinta o flexografía.
12. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª, caracterizado porque las pistas conductoras (10) y la antena (3) presentan un grosor preferentemente entre 200 μm y 2 mm.
13. Dispositivo NFC flexible (1), según reivindicación 1ª, caracterizado porque los puntos de soldadura (11) se integran por una pasta conductora hecha de una mezcla de estaño, bismuto y plata, la cual está curada para mejorar la conectividad eléctrica del dispositivo NFC flexible (1).

Jerarquías de la CIP 2006:
  • G SECCION G — FISICA.
  • G06 CÓMPUTO; CÁLCULO; CONTEO (marcadores de tanteo computerizados para competiciones A63B 71/06, A63D 15/20, A63F 1/18; combinaciones de accesorios para escribir con dispositivos de cálculo B43K 29/08).
  • G06K RECONOCIMIENTO DE DATOS; PRESENTACION DE DATOS; SOPORTES DE REGISTROS; MANIPULACION DE SOPORTES DE REGISTROS (selección postal B07C; radar secundario de vigilancia G01S; detección de la presencia de transpondedores o de marcas o etiquetas de identificación G01S, G01V).
  • G06K 19/00 Soportes de registro para utilización con máquinas y con al menos una parte prevista para soportar marcas digitales (soportes de registro adaptado para controlar máquinas específicas ver la subclase correspondiente de la máquina, p. ej. B23Q, D03C, G10F, H04L; impresión de formas B41; fichas de clasificación B42F 19/00; soportes de registro en general G11).
  • G06K 19/067 Soportes de registro con marcas conductoras, circuitos impresos o elementos de circuito con semiconductores, p. ej. tarjetas de identidad o tarjetas de crédito (utilizando una tarjeta codificada para autorizar llamadas desde un aparato telefónico H04M 1/675).

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