[...] Moldeo por extrusión, es decir, oprimiendo la materia a moldear a través de una matriz o boquilla que le da la forma deseada; Aparatos a este efecto (moldeo por extrusión-soplado B29C 49/04; prensas de extrusión en general B30B 11/22). B29C 47/00' de la CIP.
SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL (tratamiento de pasta A21C; trabajo del chocolate A23G; fundición de metales B22; trabajo del cemento, de la arcilla B28; aspectos químicos, ver sección C, particularmente C08; trabajo del vidrio C03B; fabricación de velas C11C 5/02; fabricación de jabones C11D 13/00; fabricación de filamentos, hilos, fibras, sedas o cintas artificiales D01D, D01F; fabricación de artículos a partir de suspensiones de fibras celulósicas o de papel maché D21J) > CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo o trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00) > Moldeo por extrusión, es decir, oprimiendo la materia a moldear a través de una matriz o boquilla que le da la forma deseada; Aparatos a este efecto (moldeo por extrusión-soplado B29C 49/04; prensas de extrusión en general B30B 11/22)
- incorporando capas o partes preformadas, p. ej. moldeo por extrusión alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
- de objetos multicapas o multicolores.
- Objetos multicolores.
- Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
- Alimentación del material a extruir.
- Matrices, boquillas o hileras de extrusión.
- con una abertura grande, p. ej. para hojas.
- regulable.
- con abertura anular, p. ej. para objetos tubulares.
- regulable.
- Boquillas de extrusión con orificios anulares múltiples.
- Boquillas de extrusión con múltiples orificios.
- Medios para plastificar u homogeneizar la materia a moldear o para forzarla a través de la matriz o la hilera.
- utilizando tornillos.
- Detalles.
- Tornillos.
- Medios de ventilación o desgasificación.
- Calentamiento o enfriamiento de la materia a extruir o de la materia extruida.
- Calentamiento o enfriamiento del material extruido.
- con calibrado.
- Medida, control o regulación.
- con elemento de las matrices oscilantes unos respecto a otros.
- con elementos de las matrices rotativas unas respecto a otras.
- Boquillas de extrusión anulares en cruceta.
- Boquillas de extrusión con rodillos.
- Transportes para la materia extruida.
- utilizando al menos dos tornillos que engranan.
- utilizando tornillos auxiliares, p. ej. tornillos planetarios.
- utilizando tornillos móviles axialmente.
- utilizando tornillos que extruyen la materia en direcciones opuestas.
- utilizando tornillos dispuestos coaxialmente, uno dentro del otro.
- utilizando al menos dos tornillos sucesivos, uno después de otro, p. ej. plastificadores para etapas múltiples.
- utilizando rodillos o discos.
- utilizando pilones o pistones.
- utilizando más de un extrusor para alimentar una matriz.
- que tienen más de un filete de rosca.
- que tienen dispositivos de mezcla incorporados.
- Forros o cilindros.
- Filtros.
- Divisores de flujo.
- Medios de reciclaje.
- Medios de derivación.
- en la zona de plastificación.
- Calentamiento de los cilindros.
- Calentamiento de los tornillos.
- en la zona de la boquilla.
- Lubricación.
- Dispositivos de seguridad.